La impresión de doble cara se refiere a imprimir en ambos lados de la tela de la bufanda, de modo que ambos lados de la tela tengan patrones y colores perfectos, resolviendo no solo el problema de la impresión digital de una sola cara con colores apagados en la parte trasera y evidentes diferencias de color entre la parte delantera y la parte trasera, sino también eliminando el complejo proceso de producción de la serigrafía tradicional. reducir el vertido de aguas residuales y mejorar el entorno laboral de los trabajadores.
Hay 3 tipos de patrones de impresión de doble cara: el mismo patrón con el mismo color, el mismo patrón con diferente color y otro patrón con distinto color
1, Mismo patrón con el mismo color
El mismo patrón está impreso en ambos lados de la tela en la misma posición, pero el reverso está impreso con una imagen especular de la parte frontal, y el color del frente y el reverso es el mismo. Este es el tipo más común de impresión a doble cara, sin requisitos especiales para el diseño del patrón.
2, mismo patrón pero de color diferente
La única diferencia entre unMismo patrón pero con diferente colory unaMismo patrón con el mismo colores que el anterior tiene colores totalmente diferentes en ambos lados. ParaMismo patrón pero con diferente color, dado que los diferentes colores de tinta en la parte delantera y trasera se impregnan mutuamente, no debería haber demasiado contraste entre los colores de la parte delantera y la de atrás, lo que simplemente significa que un color no debe ser muy oscuro y el otro muy claro, por ejemplo blanco y negro.
3, Patrón diferente con color distinto
Esto suele lograrse con tejidos más gruesos como la seda y la lana, o el color tanto de la parte delantera como de la parte trasera solo puede ser muy claro, ya que los colores oscuros o profundos tienden a penetrar la tela fina y a afectarse entre sí.
La máquina de impresión de doble cara tiene principalmente tres tipos,doble impresión doble cara, misma hora misma posición impresión doble cara, misma posición impresión doble cara, misma hora doble cara en posición diferente.
un. Doble impresión doble cara.
Una vez terminada la impresión en un lado de la tela, la tela se recarga en la máquina y se vuelve a imprimir en el otro lado. El principio consiste en escanear el contorno del patrón permeado en el lado no impreso a través del escáner láser para una posición precisa, y se transmitirá al ordenador para controlar la posición de la tobera. La ventaja de esta impresión de doble cara es que los colores son más saturados y vivos en ambos lados; la desventaja es que no es adecuada para patrones con muchas líneas o puntos muy finos, ni tampoco para tejidos demasiado gruesos que el contorno del patrón en la parte frontal no pueda escanearse en absoluto.
b. Misma hora, misma posición, impresión a doble cara.
En ambos lados de la tela, en la dirección vertical, hay dos conjuntos de boquillas en la parte delantera y trasera para rociar tinta sobre la tela al mismo tiempo y así lograr una impresión simultánea en la misma posición. La ventaja de este método de impresión es que la posición de impresión es la misma y precisa, el patrón en ambos lados de la tela puede estar completamente superpuesto y, cuanto más grueso es el tejido, mejor será el efecto de impresión. La desventaja es que los colores no son lo suficientemente vivos y las líneas no son lo suficientemente finas, ya que la tinta es más propensa a filtrarse mutuamente, especialmente en tejidos finos, y no es adecuada para imprimir el mismo patrón con colores o patrones distintos.
c. Impresión doble cara en posición de diferente época.
Esta máquina de impresión tiene dos conjuntos de boquillas en posición superior e inferior, y a través del dispositivo guía de tela se gira el lateral de la tela, para lograr el patrón de impresión con boquilla superior en un lado de la tela, mientras que la boquilla inferior imprime diferentes patrones en el otro, las ventajas de este método de impresión son la saturación del color, y los patrones en ambos lados son más coincidentes. La desventaja es que no es adecuado para tejidos elásticos, como el satén de seda elástico. De lo contrario, la posición de impresión de las boquillas delantera y trasera se desviará, y en cada rollo de tela, se desperdiciará al menos 1 m aproximadamente de tela.
